制造与运营

APS 排程

基于约束的先进计划与排程系统,综合考虑产能、物料、工艺与交期,自动生成可执行的最优生产计划。

适用:多品种小批量、交期敏感的制造企业价值:交期可达、产能最优

计划的「最优解引擎」:在有限产能下算出可达成、更均衡的生产排程,替代经验拍脑袋。

Highlights

核心亮点

约束优化

产能/物料/工艺多约束下求解。

快速重排

插单、缺料等变化秒级重算。

承诺可达

基于真实产能回答交期,减少爽约。

Capabilities

核心功能

覆盖业务闭环的完整功能集合,开箱即用、按需组合。

有限产能排程(FCS)
物料齐套与齐套分析
订单交期模拟与承诺
可视化甘特与拖拽调整
与 ERP / MES 双向集成
多工厂、多产线协同

Scenarios

典型应用场景

多品种小批量柔性排产01

多品种小批量柔性排产

插单/急单快速重排02

插单/急单快速重排

产能瓶颈识别与平衡03

产能瓶颈识别与平衡

订单交期可行性评估04

订单交期可行性评估

Architecture

产品架构

订单

需求 / BOM

约束

产能 / 物料

排程

优化 / 甘特

执行

MES 反馈

Delivery Path

实施路径

标准化交付流程,每一步都有明确产出物与验收标准。

1

建模

定义工艺、产能与约束。

2

对接

同步 ERP 订单与 BOM。

3

排程

优化计算与人工微调。

4

闭环

MES 执行反馈迭代。

Outcomes

客户收益

交期从「拍脑袋承诺」变为「基于真实产能承诺」

插单、缺料不再手忙脚乱,重排分钟级完成

瓶颈可视化,产能利用与在制品同步改善

Value Metrics

价值指标

来自同类项目的典型收益区间,实际效果随业务现状与实施范围浮动。

20%交付达成提升
-15%在制品
分钟级重排耗时
+10%设备利用率

Specifications

技术规格

算法启发式 + 约束求解
对象工单 / 工序 / 资源
集成ERP、MES、WMS
展示交互式甘特
规模多工厂 / 多产线
部署私有化

Deliverables

交付内容

工艺与产能建模 计划排程引擎 甘特与调整界面 ERP/MES 闭环

Cases

相关案例

电子制造

某电子企业

APS 有限产能排程,交付达成率提升 20%,在制品下降 15%,插单重排分钟级。

Customer Voice

客户证言

APS 让我们敢于对客户的急单给准交期,交付达成率提升了 20%。

郑
郑计划计划经理 · 某电子制造企业

FAQ

常见问题

APS 专注车间级有限产能排程,与 ERP 主生产计划互补,结果回写 ERP。

建议先夯实工艺与产能主数据,APS 才能给出可信排程。

支持场景模拟与秒级重排,对比方案后一键发布。

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